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    细纱工如何结合基本操作防捉机械疵点

      1、拔纱时手感管纱粗硬,查后胶辊不到位,加压失效,胶辊缺油,粗纱绕后罗拉,粗纱不穿喇叭口,粗纱双根喂入,钢丝圈太重,锭带滑上锭塔等。手感管纱松烂,查锭子缺油,有钢丝圈太轻,粗纱不良,锭带松驰或滑出锭盘,锭子上或筒管内回丝多等。

      

      2、找头时,眼看管纱斜面有羽毛现象,查钢领毛糙起浮,钢丝圈用错或磨损,歪锭子,钢板搁起,纱条跳出集合器,清洁器失效,隔纱板毛糙等。

      

      3、引纱时,眼看引出纱条有条干不匀竹节现象,查牵伸部件喇叭口堵死、歪斜、纱条碰胶圈架、集合器破损、积花、内夹杂飞花、纱条跳出集合器,下胶圈积花、胶圈裂损、变形、内夹杂质飞花团、胶圈变形、抖动、没有胶圈、罗拉抖动及粗纱不良等。下胶圈跑偏、缺少、损坏、变形、尼龙塞块装反、缺少、用错、张力盘变形、堵塞、不落槽、胶辊脱壳等。

      

      4、提纱时,手感吊紧,查锭子歪斜、摇头、钢领起浮、毛糙、钢丝圈磨灭、导纱钩、导纱板不正、清洁器碰钢丝圈、隔纱板毛糙等。

      

      5、接头时针对各种不同断头现象追踪检查。发现钢丝圈带花,查清洁器失效等,发现飘头,查笛管眼子发毛和通道阻塞;发现凸纱,查羊脚堵塞,钢领板打顿等;发现跳筒管,查锭子或筒管不良,锭子上有回丝等;整台成形不良的纱,查撑头牙翻身。

      来源:棉纺人之家

      

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