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    棉紡設備改紡花式紗線的生產實踐

        絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序,起著承上啟下的“橋梁”作用,因而在紡織領域中占有重要的地位。在絡筒機出現故障時,應當依據主次因素,找出故障出現的原因及解決辦法。

      01

      管紗庫不轉

      在正常絡紗時,管紗退繞完畢,中探紗裝置檢測判別并發出信號,驅動傳動機構將插紗錠座移向空管輸送帶并把空紗管踢入輸送帶。步進電動機通過傳動桿使棘輪轉動一齒,管紗庫轉動一定角度,將滿紗補入插紗錠座,然后插紗錠座移回到工作位置。

      由于棘輪部位被棉絨或回絲纏繞堵塞,使棘爪無法驅使棘輪轉動,因此出現紗庫不轉的故障。只要將紗庫零部件拆下,把棉絨或回絲清除即可恢復正常。在每周用壓縮空氣做清潔工作時,只要清潔到位便可防止該故障發生。

      02

      管紗頻繁被換管裝置退下

      此故障是由中探紗裝置表面受污,失靈造成的。只要將檢測表面部分擦干凈即可。經常清潔中探紗裝置的檢測部分是預防這種故障的最好方法。

      03

      剪刀不鋒利

      如果剪刀不鋒利不能剪斷紗線,那么由小吸嘴吸住的紗線就會在固定吸嘴處折疊成雙紗,以致在通過清紗器時被剪斷,如此反復數次,造成不能正常生產,并使能耗增加。維修時將剪刀部分拆下,換一副新的剪刀即可。不鋒利的剪刀不要丟棄,可送往機械維修加工車間(簡稱機修車間)磨鋒利后繼續使用。

      04

      張力裝置運轉失常

      張力裝置通過張力盤給紗線提供適當的張力。張力盤分為加壓盤和靜止盤。靜止盤是固定的,加壓盤可軸向運動及擺動。當加壓盤內被回絲纏繞時,其運動受阻,致使張力不穩定,卷繞密度不均勻,常出現斷頭的現象。維修時要按操作規范拆卸,把回絲等雜物清除干凈即可。

      05

      大吸嘴漏風

      當大吸嘴處于零位時,用一根紗線放在大吸嘴旁,若紗線被吸入大吸嘴內,則說明大吸嘴漏風。大吸嘴漏風不僅會造成能源浪費,還會使其他部分氣壓不足。大吸嘴是否吸風由風門上的大吸嘴節能活板決定。活板打開則大吸嘴吸風,反之則不吸風。大吸嘴漏風是由于活板被棉絨塵雜嵌塞而閉合不嚴引起的,因此,在維修時要將風門拆下,將棉絨塵雜清理干凈,并取下驅使活板打開的氣缸活塞,涂抹密封油脂,以達到密封和潤滑的作用。風門安裝完畢,要再次用紗線檢查是否真的不漏氣了,確保修一個好一個。

      06

      捻接不合格或捻接失敗

      捻接不合格或捻接失敗是由多種原因引起的。一是工藝設計不當,捻接參數不合理。二是撥紗桿位置不正確,未能將紗線撥進捻接器。三是捻接器內缺油回轉不靈活、密封圈漏氣、捻接蓋損壞或彈起不靈。原因一是人為原因引起的可以更改捻接參數,然后做捻接試驗,以檢驗捻接參數是否合理。原因二的解決辦法是將撥紗桿上的固定螺絲松開,校正位置即可。原因三是常出現的現象,也是保養工作的重點部位,因此在維修時可根據具體情況進行,如有必要可為活動件加潤滑油。

      07

      清紗器失靈

      清紗器是影響絡紗質量的又一關鍵部件。自動絡筒機通常采用電子清紗器,電子清紗器又分為光電式和電容式兩類。以LOEPFE公司生產的TK830電容式清紗器為例分析,若是管紗出現機械波,清紗器則會在槽筒轉數圈后剪切,這時換管紗可恢復正常生產。而清紗器失靈時會出現短時間內頻繁剪切的動作,以致無法繼續生產。排除故障方法是將清紗器復位,復位次數應在兩次以上,以確保復位準確無誤。若復位無效則可斷定是清紗器內部電子元件損壞,可交由電工處理。

      08

      筒紗握持臂大小夾頭回轉不靈活

      筒紗握持臂上的大小夾頭都是高速件,其轉速和槽筒的速度相接近,因此常出現軸承磨損的故障。故障出現后,筒子轉動困難,紗線排列不均勻,會出現報警提示,只要將夾頭內的軸承取出換上新的即可恢復正常生產。

        來源:中國紡織網

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